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DN900給排水TPEP防腐鋼管是一種結(jié)合先進(jìn)防腐技術(shù)與高強(qiáng)度鋼材的復(fù)合管材，專為嚴(yán)苛環(huán)境下的流體輸送設(shè)計(jì)，具有以下核心特性：

一、材質(zhì)與結(jié)構(gòu)特性

1. 基體鋼管
   采用Q235C或Q345C碳素結(jié)構(gòu)鋼（根據(jù)工程需求選擇），壁厚范圍為10-14mm（如輸水干管DN900壁厚12mm，過(guò)海域管道采用加強(qiáng)設(shè)計(jì)）。鋼管成型工藝包括螺旋焊接或直縫焊接，嚴(yán)格遵循《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T 120-2016）等標(biāo)準(zhǔn)。

2. 復(fù)合防腐體系

   • 內(nèi)防腐層：熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂涂層，厚度≥0.5mm，附著力達(dá)2級(jí)以上，可抵抗水體內(nèi)微生物腐蝕及化學(xué)侵蝕。
   • 外防腐層：采用“TPEP”三層結(jié)構(gòu)（即熔結(jié)環(huán)氧粉末+膠粘劑+聚乙烯）：

• 底層：熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）厚度≥150μm，提供陰極保護(hù)與化學(xué)屏障；
• 中間層：共聚物膠粘劑≥170μm，實(shí)現(xiàn)環(huán)氧層與聚乙烯的無(wú)縫粘接；
• 面層：高密度聚乙烯（HDPE）厚度≥3.7mm，抵御機(jī)械沖擊與紫外線老化。

二、關(guān)鍵工藝技術(shù)

• 表面處理：鋼管內(nèi)外壁采用噴砂除銹至Sa2.5級(jí)（局部手工處理達(dá)St3級(jí)），確保涂層附著力。
• 防腐施工：外防腐采用整體熱熔結(jié)纏繞技術(shù)，確保涂層均勻無(wú)孔隙；內(nèi)防腐通過(guò)靜電噴涂或離心澆注工藝實(shí)現(xiàn)致密覆蓋。
• 焊縫處理：現(xiàn)場(chǎng)焊縫區(qū)域經(jīng)二次除銹后，按主體管道標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)涂防腐層，消除薄弱點(diǎn)。

三、性能優(yōu)勢(shì)

1. 超長(zhǎng)壽命：雙層防腐體系使管道使用壽命達(dá)50年以上，較普通鋼管提升3-5倍。
2. 環(huán)境適應(yīng)性：
   • 耐受-30℃至80℃溫度波動(dòng)，適用于極寒地區(qū)及熱帶環(huán)境；
   • 抗海水腐蝕能力通過(guò)3000小時(shí)鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證，適用于沿海及海底直埋工程。
3. 流體兼容性：內(nèi)壁摩擦系數(shù)≤0.009（低于普通鋼管30%），可輸送含泥沙水體、再生水及弱腐蝕性介質(zhì)。

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 大型輸水工程：如冬奧會(huì)應(yīng)急水源工程、核能供熱管網(wǎng)等，DN900規(guī)格可滿足10-15萬(wàn)噸/日輸水量需求。
2. 復(fù)雜地形敷設(shè)：通過(guò)管橋跨越河道時(shí)，配套防曬層與抗震支架設(shè)計(jì)，適應(yīng)跨度≥30m的架空鋪設(shè)。
3. 海域環(huán)境：外套高密度聚乙烯護(hù)管（符合GB/T29047-2021），用于潮汐區(qū)及海底直埋，抗沖刷性能提升40%。

五、質(zhì)量控制與認(rèn)證

• 執(zhí)行GB/T23257-2017、SL432-2008等標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)ISO9001、API 5L及壓力管道特種設(shè)備認(rèn)證。
• 提供第三方檢測(cè)報(bào)告，包括3.5倍工作壓力（≥2.5MPa）的24小時(shí)水壓試驗(yàn)、電火花檢漏（≥25kV）等。

該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于岱山新材料產(chǎn)業(yè)園排海管、北運(yùn)河堤防加固等國(guó)家重點(diǎn)工程，綜合成本較傳統(tǒng)防腐方案降低15%-20%，成為市政供排水、工業(yè)輸配水領(lǐng)域的優(yōu)選解決方案。